生产车间里一派繁忙，何宽芳博士来回踱步，若有所思。作为佛山科学技术学院（下称“佛科院”）派驻企业的博士科技特派员，在生产一线了解企业技术需求，思考如何突破瓶颈和解决难题，是何宽芳的日常。

去年11月以来，围绕三水区企业的特点与需求，佛科院与三水区共同实施博士科技特派员“智助淼企”项目，精心遴选25名优秀博士，分别派驻25家三水区规上高新技术企业进行“一对一”精准对接，为企业转型升级与技术创新提供全方位服务。

这是佛科院提出的“一学院对接一街镇”“一学科对接一行业”“一博士对接一企业”主动服务地方的重要举措，以构建政产学研合一的长效合作机制，落实学校服务地方创新驱动发展的要求，发挥好高水平理工科大学的引领作用。

自实施以来，该项目已累计为25家派驻企业提供科技政策咨询与技术指导64余次，与15家派驻企业就深度产学研合作和技术联合攻关达成初步协议，与5家企业就共建广东省研究生联合培养基地或广东省工程技术研究中心达成初步协议，协助企业解决技术难题6项，已与3家企业就联合申报2022年广东省科技进步奖励达成协议，为推动企业创新发展提供了强有力支撑。

王凯博士:

开展基于数据驱动的铝合金铸锭成分及工艺设计研究

在去年11月进驻佛山市三水凤铝铝业有限公司后，机械设计制造系系主任王凯着手开展基于数据驱动的铝合金铸锭成分及工艺设计研究。针对铝合金材料晶粒尺寸开展了数据驱动的预测，发展了晶粒尺寸预测理论，筛选出训练集和测试集表现效果最好的Xgboost机器学习模型。

针对铝合金焊接时易出现气孔和热裂纹等缺陷的难题，在前期新型铝合金研发基础上，开展了5083F、6013T6和7003T6铝合金激光清洗与焊接复合工艺研究，通过激光清洗预处理可以改善铝合金焊缝表面成形质量和实现焊接气孔缺陷的调控，激光清洗后的三种铝合金焊接接头平均硬度得到了一定提升，获得良好的拉伸性能，提高了焊接接头质量。

李天赠博士:

开展泵机的流动性能评估与优化设计方法的合作研究

工业设计与陶瓷艺术学院副院长李天赠带领团队成功与广东肯富来泵业股份有限公司对接。双方围绕工业泵技术难题，开展泵机的流动性能评估与优化设计方法的合作研究。

围绕实际生产问题，双方结合博士团队在流体仿真方面的技术优势，确定了若干合作研究方向。其中，在基础研究合作方面，针对高端装备与智能制造领域的需求，双方确定以“高端罗茨真空泵的数字化仿真设计及其在精细化工中的应用”为内容，参与了粤佛联合基金项目申报指南建议征集。目前，双方在产学研方面的深化合作工作正在稳步推进。

何宽芳博士:

研发适用于钢结构高效化焊接过程的在线监控系统

机电工程与自动化学院教授何宽芳派驻企业广东精工钢结构有限公司，深入企业生产车间第一线了解企业技术需求，了解到企业急需提升钢结构高效焊接生产中对专业技术和装备自动化水平。

何宽芳带领研究生团队利用传感、信息处理和自动化控制技术，初步研发出适用于钢结构高效化焊接过程的在线监控系统，并携带自主研制的钢结构高效化焊接在线监控系统到公司生产车间进行仪器性能测试，采集了焊接电压与电流参数等实验数据，为推动下一步合作进行积极探讨交流。

黄冠龙博士:

面向企业智能天线与微波技术的研发需求

粤台人工智能学院特聘教授黄冠龙对接服务广东盛路通信科技股份有限公司，针对企业在智能天线与微波技术领域的技术研发需求，联合开展技术攻关，协助企业完成“2022年度佛山市产业领域科技攻关项目指南建议”和“2022年度佛山市重点领域‘揭榜挂帅’科技攻关项目建议”的申报工作，共同申报课题“4/5G混合复用的集成化多频段多制式基站天线系统”，并讨论了共建产学研合作基地及学生联合培养基地的方案。

同时，黄冠龙积极对接广东省科学技术厅2022年度粤港澳科技合作专题申报工作，引荐澳门大学教授谭锦荣的团队进行线上交流，为公司积极引荐丁文博士、罗俊博士、章玉涛经理作为粤台人工智能学院的企业导师，并完成公司寻求高校专利转让需求的对接工作。

姜春涛博士:

解决企业数字化智能化转型改造等难题

数据科学系副系主任姜春涛对接服务广东合和建筑五金制品有限公司，了解企业的数字化信息化情况，针对生产制造系统体系优化、企业核心技术发明布局拓展、企业数字化智能化转型改造路径等问题进行深入探讨。

依据曾为企业搭建数据仓库的实践经验，该团队认为，生产制造优化的关键在其工艺流程与产品基础流程中数据标准的制定与数据链路打通上，并且为企业提供相关的参考方案与设计建议。同时，姜春涛团队同意将已授权专利技术（企业数据处理方法、系统、计算机装置及存储介质）中的企业数据处理方法与加密技术应用到企业中去。

张云志博士:

面向企业装备自动化控制技术升级需求

机电工程与自动化学院讲师张云志派驻企业广东台一精工机械有限公司，多次赴企业生产车间调研后，了解到企业正在改进传统的胶印手工制版印刷机设计方案，但较缺乏相关技术人员。

于是，张云志组织并带领一批技术人员进驻企业车间，历时四个月，初步设计出针对不同型号设备、不同功能模块的自动化控制程序，并设计了相应的人机交互界面，较好地提升了现有数码印刷装备的自动化控制水平，缓解了企业外部订单压力，为双方继续深入合作打下了良好的基础。

双方将继续围绕数码印刷装备的自动化升级改造需求开展更为深入的合作，依托双方联合成立的“智能包装设备联合实验室”，在校企联合进行技术攻关的同时，做好高层次技术人才的培育工作。

【记者】姚昱旸

【通讯员】谭海曙 欧阳永中

【作者】 姚昱旸

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