文章目录：

1、门窗生意怎样跑业务，卖铝合金门窗销售技巧，业务员怎么找客户2、佛山4000家铝合金门窗厂你该如何选择3、盘点铝合金门窗生产制作工艺流程

门窗生意怎样跑业务，卖铝合金门窗销售技巧，业务员怎么找客户

客户是每个企业生存的根本，一个企业，一个工厂，甚至一个店面，当你开起来之后，如果没有客户，那么你的企业生存将非常困难，没有客户就经营不下去。

我们开工厂也好，开公司也好，开店面也好，通常都是在开厂之前就需要提前将目标客户是谁，我们怎么才能找到目标客户，如何成交目标客户这些问题想好，但也有一些创业者，尤其是初次创业的一些创业者，没有太多经验，对这些考虑不周全。

一个小型的铝合金门窗厂开起来，门槛不会太高，所以也导致很多创业者有一定的资金实力之后，或者在门窗行业从业一段时间之后，就想着自己开工厂。

但是由于前期经验不足，在建厂之后，业务问题就成了头等的大问题。

今天“卖门圈”晴风分享一下铝合金门窗厂怎么跑业务？卖门圈专注门窗人的圈子，卖门知识与技巧。当然铝合金门窗工厂的产品质量，产品种类，这些硬件的东西这里就不去说啦。

主要说一下开了铝合金门窗厂跑业务的问题。

首先，需要对你的专业知识和基本的技能相当熟悉，对型材的各种详细参数，用途，以及优劣，对测量、设计、安装、制作、配件等等相关知识要有一定的了解。你要是一个在铝合金行业比较专业的人，否则当你出去跑业务的时候，客户问到的一些常识性的问题，你都不知道，那你还怎么跑业务呢。

其次要不怕吃苦，通常业务人员在工作时间都是在跑业务，在别人休息的时间，大多数还在陪客户，同时，其他空余时间还要继续学习专业技能和人际沟通知识和技巧。

第三，多与客户保持沟通，不管是工厂还是业务人员，首先要给客户专业诚信的印象，让客户信任你，同时经常要与客户进行沟通，而且要注意沟通技巧，如果一个工厂或者一个业务员长时间不与客户沟通，那么客户流失的可能性会很大。

第四，做好售后服务，客户购买产品之后，仍然要多关注客户，经常与客户保持沟通、拜访，不要因为客户已经购买了，就不再理客户，这样会很大的浪费，要做好计划和策略，尽量让客户增加复购的数量。

第五，要对客户信息进行有效的管理，对潜在客户要有足够的储备，让你的客户池里装满意向客户，经常与意向客户进行沟通，掌握他们的需求，制定解决他们需求的方案。

第六，多利用网络销售，现在网络销售速度快，成本低，而且现在自媒体平台很多，各个平台都可以去做宣传推广，多学一些自媒体营销方法与技巧。线上宣传与线下跑业务有机结合起来，取长补短，更能高效地跑好你的铝合金门窗业务。

总之，想要做好铝合金门窗业务，要学会问自己三个问题：首先要明确我们的目标客户是谁? 在哪里能找到目标客户？客户为什么要向你购买？

明白了以上的一些问题之后呢，我们再来了解一下，现目前跑铝合金门窗业务的两种渠道。

跑铝合金门窗业务的渠道现在主要分为两类：一类是线下，一类是线上。

线下的渠道：这个通常属于传统的业务渠道，主要有以下几种：

1、跑小区扫楼，找零售客户。

2、找安装师傅，安装师傅他们手里通常都有一些客户资源。

3、跑建材市场，招代理找加盟商。

4、跑工程业务，这个通常需要有一定的楼盘渠道，或者其他的人脉渠道。

线上渠道：这个渠道主要是网络销售。由于门窗行业需要测量，运输，安装等工作，这个线上渠道，通常主要工作重点在于线上找到客户，线下交易。

1、搜索平台免费发广告，以及付费投广告。比如百度竞价，以及百度SEO搜索排名来找到客户来源，比如晴风以前做的全屋定制项目最开始就主要通过个渠道来客户。

2、自媒体平台，现在自媒体平台很多，有图文形式的，也有视频形式的，还有音频形式的。比如头条，百度百家，搜狐，小红书，简书，抖音，快手，喜马拉雅等等。

3、私域平台，比如之前很火的QQ，以及现在很火的微信平台等等。

好了，今天晴风就分享到这里晴风朋友圈了解更多卖门知识技巧。

佛山4000家铝合金门窗厂你该如何选择

佛山4000家铝合金门窗厂你该如何选择

据不完全统计，佛山有4000多家门窗企业，被誉为国内门窗生产基地。而铝合金门窗企业也占最少三分之二的数量。许多铝合金门窗加盟商或者消费者面对如此多的门窗品牌，铝合金门窗加盟商如何才能在众多的门窗品牌中找出心中所属。

无论是加盟还是购买铝合金门窗，大多数人都是先挑选品牌从而过滤掉大部分质量差的产品，当然也存在许多小企业所生产的铝合金门窗是质量十分好的。这里所要说明的是，对消费者而言，大品牌往往是被认为是质量的保证。虽然是存在部分的误区，但是也不可否认有正确的地方。美国苹果公司在1993年发布了 Macintosh TV.但是它却无法在桌面上显示播放电视，销量仅仅10000台。还有2009年丰田由于零部件出现缺陷，找回部分车辆涉及车辆总计688314辆。不可否大品牌所生产的大部分产品都是有质量的，但也会有少量的次品出现。

对于铝合金门窗来说，有一个至关重要的就是生产设备。生产设备的先进程度会直接影响门窗的质量。很多大企业像佛山南海欧佩克门窗使用的是德国进口设备，从切割到封边到组装，都做到极致。比如门窗接口出，手摸是摸不出有接口的，让人认为是一个整体而不是拼接。而一些小型企业往往为了节省成本，无论设备，无论是瓶装的接口平整度，还是中空玻璃的干燥剂，都做得不好。

以上所提供一些铝合金门窗选择小知识只提出大部分人遇到的问题，实际购买或者加盟当中还会遇到跟多的问题，大家可以在评论留言，有时间会一一的解答。

文章出处：欧佩克门窗

盘点铝合金门窗生产制作工艺流程

铝合金门窗生产工艺流程

及技术交底

工序总控

下料（关键工序）

一、工序流程

二、操作方法

1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。

2、确认下料方式（即切割角度：90°或者45°）

3、检查设备是否运行正常。

4、确认型材放置方向是否正确。

5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。

6、45°下料时应仔细测量料高，侧料高应使用游标卡尺，至少3点，以平均值为准。

7、下料时须严格执行首检制，确认无误后方可成批下料（由工艺员、质检员、班组长认可并做好相关记录），并且在下料过程中进行抽检。

8、主操作手和副操作手应采取互检措施，每次调整尺寸或角度，副操手应复核尺寸和角度，防止批量尺寸或角度发生错误。

9、角码要根据不同的型材试装后，方可成批下料。

10、 工作的数量应以生产部下发的作业单上的数量为准，确保数量准确无误。（作业单封面需要有技术、财务、生产经理三方签字）

11、 尺寸:框料 0——+0.5；扇料—0.5——0.。

12、 下料后待设备停止运行后及时清除腔体内的铝屑，要按照不同的规格，标明尺寸/数量，分类码放整齐，不同规格不能混放，转到下道工序时要办好交接记录。

13、 需交接班时，应有记录，并做好交接手续。由于交接不当出现的问题由交接双方负责。

三、基本要求

1、人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职工作的所有程序，上岗工作时做好个人防护（护目镜、手套、耳塞等）。

2、使用设备：双头精密切割锯、单头切割锯、角码切割锯。

上述设备须完好无损。

3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。

4、技术要求：严格依照指定的技术文件操作。

5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。

6、检验器具：角度尺（0—320°）、盒尺（0—5m/0—7.5m）、游标卡尺（0—150mm）

加工工序：

一、工序流程

二、操作方法

1、领半成品料

领下料成品料时要清点数量，抽查质量，如果发现质量问题、数量问题，应及时申报处理，不合格品不应流入本工序。各工序主操手应认真领会加工工艺，先确定工艺流程然后再加工。

2、画线与定位

2.1、批量的画线、定位，应该制作标准对应的模具，以提高精度、效率。

2.2、需要其他锐器画线时应注意不能损伤型材的装饰面。

2.3、画线时，线条应该清晰，按生产作业工艺流程逐项加工，避免认错线。

2.4、严格执行首检制度，合格后方可批量操作。

3、框料工艺孔、连接孔钻（使用设备：钻铣床）

3.1、钻头的选择：根据需要加工尺寸及偏差要求，选择合适的钻头。

3.2、注意型材加工的深度及需要穿透的层数。

3.3、批量定位钻孔的过程中，要不断检查空位偏差是否过大，并采用有效措施避免。

3.4、画线钻孔，严格执行首检，要做到定位准确，如画线不清晰，要核对后再加工。

3.5、扩孔：注意深度，不得因扩大而造成材料的报废，磨好钻头保证沉头钉孔位或阶梯孔光滑、美观。

3.6、加工过程中要注意保护型材，如避免型材划伤、变形。

3.7、严格执行首检制度。

4、中挺料端面铣削（使用设备：端面铣床）

4.1、进行正常的加工前，检查工作台挡板与工件加工切面是否保持至90°（即垂直），按加工要求及进深参数，调整锯片和基准挡板至满足要求位置。

4.2、加工等长重力力矩较大时，应在工件悬空一段放置拖轮架对其进行托举，托举面的高度须保持与工作台在同一水平面上。

4.3、工件进行正常加工时应将工件紧靠工作台和基准挡板，进行试加工，检验合格后，方可批量作业。

4.4、批量工件正常加工时，应定时定量抽检，工件取放应保持合理的频率和力度，避免磕碰、剐蹭现象的发生，造成损失。

4.5、工件加工完成后，应清点并码放整齐，交接至下一道工序。

4.6、严格执行首检制度。

5、扇料槽口、执手孔的冲铣（使用设备：高精度仿型铣、冲床）

5.1、按工艺要求选择合适的设备及模具。

5.2、技术娴熟的操作手负责运行，如遇特殊，需新手操作时，前者应先对设备调试定位，并实验操作，确认无误后方可让新手工作。

5.3、无论是条形孔、圆孔，都应按画线指示或开孔定位图要求进行，且做到外形美观，尺寸准确。

5.4、严格按照图纸提供数量加工。

5.5、严格实行首检制度。

三、基本要求

1、人员要求：人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职工作的所有程序，上岗工作时要做好个人防护（护目镜、手套、耳塞等）。

2、使用设备：断面铣床、高精度仿型铣、钻铣床、冲床。

上述设备必须处于完好状态。

3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。

4、技术要求：严格依照指定的技术文件操作。

5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。

6、检验器具：角度尺（0—320°）、盒尺（0—5m/0—7.5m）、游标卡尺（0—150mm）

组装工序

一、工序流程

二、操作方法

1、框料、扇料套角

1.1、根据所需的不同规格和用途的半成品料分类码放。

1.2、确认胶条的安装方法，避免工序倒置。

1.3、确认开启扇的部位，截取合适长度的胶条（需考虑胶条伸缩韧性，预留适当长度）。

1.4、45°料穿完胶条，截面应与型材截面角度一致。

1.5、所有胶条、毛条不能过长或过短，应于自然平坦时的长度为准，不得拉伸或压缩。

1.6、批量生产时，拼缝处应均涂组角胶，角码、组角平整钢片宜先装在较短的型材上，组角前须在角部的腔体内注入少量的组角胶。

1.7、组装时，应注意检查所需要的材料是否已经加工完毕，且符合设计要求，分清开启扇的位置，左右方向，分格尺寸，并注意应装数量。

1.8、批量组装时应定人定料，以防出错。

1.9、严格执行首检制度，并执行抽检、班组互检。

2、框料、扇料的组角（关键工序）

2.1、调试组角机，制作样角，确认无误。

2.2、组角时候注意装饰面的平整度，阶差不得大于0.15.

2.3、完毕后应马上清理余胶，并调整平整度。

2.4、按照不同规格尺寸码放整齐，四个角部须使用合适物件支撑垫起，方便建议叉车搬运移动；同时，注意码放高度，避免底部框扇承受重力过大，造成损坏。

2.5、严格执行首检制度，并执行抽检、班组互检。

3、安装五金件

3.1、拆分五金件，留下车间安装部分，剩余点好数量，保管好，发往项目现场或退回仓库。

3.2、传动杆的尺寸应准确无误，避免影响五金件的使用性能。

3.3、应紧固的部件必须安装紧固牢靠，防止搬运过程中的丢失。

3.4、自检质量，按照同种规格，分类码放整齐。

3.5、部分传动五金件，安装后应进行测试，保证其运行流畅，不卡顿。

3.6、其余扇五金的安装要点：推拉扇的滑轮、限位卡等不允许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘贴牢固。平开扇的滑撑位置应先试样，确认无误后方可批量安装。滑撑螺钉不允许少装。内开扇不得漏装防坠块、提升快等，限位支撑的安装位置应先试样，保证其开启角度满足规范要求后方可批量安装。

4、包装、储存、运输

4.1、根据产品、半成品的宽度，切割对应尺寸的胶带，防止浪费或影响美观，包装前应对产品、半成品进行质检（自检、互检），合格后应报车间生产经理、质检负责人检查，发放合格证，并且对其有明确标识（注明窗号、规格尺寸、数量、安装位置）；随后统计入成品库，等待发货。

4.2、保护带应做到表面平整、断面整洁，不可影响后续现场施工。

4.3、无槛门框部位应在下方使用如木方等物件进行加固，避免运输损坏。

4.4、面积过大的门窗应考虑使用活动角码、T型连接件，现场组装；带转角料、拼樘料的门窗应在现场组装。

4.5、发货装车时，应保证门窗竖直放置。

4.6、捆扎时，应特别注意保护门窗表面；门窗相互之间要紧靠，防止出现相对滑动。

4.7、生产经理及统计应全程在场，统计实际发货数量，并签署开具成品出库发货单，运输车辆驾驶员将其带至现场交由项目管理人员核对接受数量，准确无误后签收。

三、基本要求

1、人员要求：人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职工作的所有程序，上岗工作时做好个人防护（护目镜、手套、耳塞等）。

2、使用设备：组角机、手枪钻、气螺刀。

3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。

4、技术要求：严格依照指定的技术文件操作。

5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。

6、检验器具：角度尺（0—320°）、盒尺（0—5m/0—7.5m）、游标卡尺（0—150mm）

门窗品牌

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